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中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第十采油厂2025年产能建设工程 安全预评价报告


安全评价项目名称

中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第十采油厂2025年产能建设工程安全预评价报告

被评价单位名称

中国石油长庆油田分公司

评价类别

安全评价

行业类别

陆地石油和天然气开采业

建设性质

建、改扩建

项目地点

甘肃省华池县境内

建设规模

第十采油厂2025年部署产能16×104t/a,新建采油井148口,注水井73口,新建标准化井场46座(油井井场43座,纯注水井场3座)

评价范围

1)钻井工程

第十采油厂2025部署产能16×104t/a共计钻井221口,其中新建采油井148注水井73

2)采油工程

新建采油井148,新建抽油机148新建标准化采油井场43

3油气集输工程

1新建脱水站

新建庆十一脱水站1座(与采出水处理站、注水站合建),采用橇装设备设计规模为300m3/d主要设备设施包括集油收球加药一体化集成装置、原油脱水增压一体化集成装置、30m3事故油箱、无泄漏防爆污油污水回收装置、外输阀组、智能相变分离混烃机组、倒罐泵、电控一体化集成装置、循环水泵。

2)新建小型油气混输装置2

新建31小型油气混输装置160m3/d4.0MPa)、248小型油气混输装置1100m3/d4.0MPa)。

3新建元33

新建240m3/d2.5MPa增压装置1座,采用橇装分输。主要设备设施包括油气分输一体化集成装置区、集油收球加药一体化集成装置区、30m3事故油箱区、外输阀组安装区、污油回收装置安装区、电控一体化集成装置区、5m3水箱及循环水泵安装区、干气计量安装区、伴生气外输阀组区

4新建37

新建120m3/d4.0MPa增压装置1座,采用橇装混输。主要设备设施包括油气混输一体化集成装置区、集油收球加药一体化集成装置区、30m3事故油箱区、外输阀组安装区、污油回收装置安装区、电控一体化集成装置区、5m3水箱及循环水泵安装区

5联改造

新增3套流量计(来油)

6庆五联改造

新建1原油计量一体化集成装置。

7庆二联改造

新建1原油计量一体化集成装置

821增扩建

更换400m3/d  4.0MPa油气分输一体化集成装置1,新增15000m3/d压缩机1套、集油收球加药一体化装置1套、30m3事故油箱1具。

919增改造

常温集输改造,加热炉智能间开。

1014增改造

原位置更换30m3事故油箱1具,原位置更换14井式总机关1座。

1116增改造

拆除原油接转一体化集成装置上2Q=20m3/hH=400m外输泵,原位新建2Q=25m3/hH=400m外输泵。

1211增改造

常温集输改造,加热炉智能间开,更换集油收球加药一体化集成装置1套,无泄漏防爆污油污水回收装置1套。对总机关至混输装置进口管线、装置出口至外输流量计管线进行更换,共计330m

133增改造

新建1套原油计量一体化集成装置。

142增改造

新建1座管式成垢装置

157增改造

新建1座管式成垢装置,加热炉智能间开。

16135-2增改造

新建1座管式成垢装置,加热炉智能间开。

1720增改造

新建1150Nm3/h智能混烃机组

4)采出水处理及回注水工程

1新建注水井73纯注水井场3座,新建稳流配水阀组49

2)新建庆十一脱采出水处理站、清水处理站、采出水及清水注水站

采出水处理系统:新建小型采出水处理一体化集成装置(溶气气浮+过滤)1套、2具式污水污泥箱1套(地上式,配套污水提升泵,污泥泵)、埋地污水污油箱1具、加药装置1套。

清水处理系统:新建清水处理一体化集成装置1套、埋地式污水回收罐1套。

采出水回注系统:设计规模为400m3/d,初期规模200m3/d;站内采用200m3/d采出水回注一体化集成装置3套(初期安装2套,预留1套),500m3/d采出水配水一体化集成装置1套。

清水注水系统:设计规模1500m3/d,初期规模500m3/d,站内采用500m3/d清水注水一体化集成装置3套(初期安装1套、预留2套),1500m3/d清水配水一体化集成装置1套,300m3储水罐2具等。

3庆九注改造

拆除并原位更换已建注水泵泵进口管线及高压配水阀组1套。

4庆十五注改造

拆除并原位更换已建注水泵泵进口管线及高压配水阀组1套。

5庆十注改造

庆十九注站内增设监控装置2套。

6)新建白248

248井场新建智能移动注水装置1套,设计规模300m3/d,最高工作压力25MPa

7)新建油泥临时储存点

183区块新建油泥临时储存点1座。

5管线工程

1)新建庆十一脱至庆五联集油管线,管线规格为L245N-Φ76×5.0,长度8.88km。设计压力4.0MPa

2)新建庆十一脱-21增集供气管线,管线规格分别为L245N-Φ76×5.0L245N-Φ48×4;两条管线同沟敷设,单根管线长度6.24km。集供气管线设计压力2.5MPa

3新建33-庆二联集油集供气管线管线规格分别为L245N-Φ89×5.0L245N-Φ60×5.0L245N-Φ48×4.0,三条管线同沟敷设,单管长度5.38km。集油管线设计压力4.0MPa,集供气管线设计压力2.5MPa

4新建37-3增集油管线管线规格为L245N-Φ76×5.0,长度9.04km。集油管线设计压力4.0MPa

5新建20-庆一转集供气管线管线规格为L245N-Φ76×5.0L245N-Φ48×4.0,两条管线同沟敷设,单管长度5.92km。集油管线设计压力4.0MPa,集供气管线设计压力2.5MPa

6)更换午2增外输管线两条管线接续敷设,首条管线起点为午2增,终点为白271阀室,管线规格为L245NS-Φ89×5.0,长度1.30km;第二条管线起点为白271阀室,终点为庆二接,管线规格为L245NS-Φ114×5.0,长度2.34km外输管线设计压力4.0MPa

7更换关1增插输点至庆一联外输管线、关25增插输点至庆一联外输管线、关3增外输管线线起点为1增插输点,终点为庆联,管线规格为L245N-Φ89×5.0,长度4.42km;管线起点325增插输点同处,管道终点为庆联,管线规格为L245N-Φ89×5.0,单管长度2.59km,四条管线同沟敷设集油管线设计压4.0MPa

8新建井组出油管线共计86km。其中里183区、元284区等区块采用金属管道,规格L245N-Φ60×5.0,长度共计66km248油气混输装置集油管线规格L245N-Φ76×5.0,长度共计3km;白153区、白465区、午72区块采用非金属管道,规格为集输油用涤纶工业长丝增强耐热聚乙烯复合管RF-Y-Ⅲ-50-6.4,长度共计19km

9)新建注水单井支线7.78km,材质为L245N,规格为Φ48×7Φ48×6设计压力为25MPa

10新建注水干线74.8km,材质为热塑性塑料内衬玻璃钢复合管,设计压力为25MPa

11新建采出水回注干线2.6km,输送介质为采出水,注水管线选用热塑性塑料内衬玻璃钢复合管,注水管线设计压力为25MPa

12新建清水注水干线7.0km,输送介质为采出水,注水管线选用热塑性塑料内衬玻璃钢复合管,注水管线设计压力为25MPa

13)新建集水管线14.5km材质为热塑性塑料内衬玻璃钢复合管

6)公用工程及辅助生产设施

供配电、仪表及控制系统、通信、消防及给排水、供热、防腐保温、建(构)筑物等。

7)安全管理及应急管理

项目投资

工程投资为143511万元

主要工艺

原油(油气水混合物)增压点联合站

增压点、接转站、联合站所分出伴生气输至伴生气处理装置。

采出水在联合站、接转站采出水处理系统处理合格后就近回用。

净化油通过区域内骨架站场进行外输。

评价方法

安全检查表、预先危险性分析法、危险度评价法、事故树分析、作业条件分析法、化学火灾爆炸指数分析法

主要危险有害因素

该工程存在主要危险有害因素为:火灾爆炸、机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、车辆伤害、起重伤害、中毒和窒息、灼烫、淹溺、其他伤害(噪声、振动)。

重大危险源

本工程站场未构成危险化学品重大危险源。

评价结论

中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第十采油厂2025年产能建设工程方案符合相关法律、法规及标准规范对安全生产的要求。建设单位应在其今后的设计、施工和运行中进一步落实本工程方案提出的安全技术措施和本次预评价提出的补充安全措施,确实保证工程安全设施和主体工程的“三同时”,并在工程竣工投产后切实加强安全生产管理,以实现工程安全、平稳运行,采取安全对策措施后,建设项目潜在的危险、有害因素能够得到控制。建设项目依据设计方案建成后,能达到有关法律、法规及标准规定的安全要求。

安全评价项目组长

刘志娟

技术负责人

杨志勇

评价报告编制人

胡志丽王凤生

评价报告审核人

宋婷婷

过程控制负责人

何金

参与评价工作的安全评价师

刘志娟、 胡志丽于冬水、王凤生

参与评价工作的注册安全工程师

刘志娟、 于冬水

参与评价工作的技术专家

徐建庆、金海霞

到现场开展安全评价工作的人员名单

刘志娟、于冬水

到现场开展安全评价工作的主要内容

核实新建采油井场、新建及改扩建站场区域及平面布置的合理性,核实新建集输管线路由走向是否合理。

工作时间

20241220日至2025317

现场勘查时间

2025.1.15~2025.1.18

评价报告提交时间

2025.3.17

封皮(盖章)

评价报告目录

评价报告结论(盖章)

现场勘查记录表

现场勘察照片




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