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中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第二采油厂2026年产能建设项目 安全预评价报告


安全评价项目名称

中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第二采油厂2026年产能建设项目安全预评价

被评价单位名称

中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司

评价类别

评价

行业类别

陆地石油和天然气开采业

建设性质

新建、改建工程

项目地点

甘肃省庆阳

建设规模

部署产能56.1×104t/a,新建采油井414口,注水井196口,标准化井场130

评价范围

1)钻井工程

第二采油厂2026年部署产能56.1×104t/a,新钻井610口,其中采油井414口,注水井196口。其中常规区块开发部署产能31.7×104t/a,采油井338口,注水井196口;页岩油区块开发部署产能24.4×104t/a,采油井76口。

2)采油工程

新建采油井414口,新建抽油机414台,新建标准化采油井场130座。

3)油气集输工程

1)新建增压装置5座(西30增、岭61增、庆3增、环H22增、华H118增)

主要涉及的设备设施:油气混输/分输一体化集成装置、30m3事故油箱、进站阀组、无泄漏防爆污油污水回收装置、电控一体化集成装置、计量外输阀组、电磁加热器、无水氯化钙脱水装置、智能排液疏水装置、压缩机等。

2)西19增改造

主要涉及的设备设施:油气分输一体化集成装置1套、无水氯化钙脱水装置1套、凝析液智能排液疏水装置1套、往复式压缩机1台、事故油箱1具、外输阀组1套、伴生气清管收(发)球阀组1套、集油收球加药一体化集成装置1套。

3)西三转改造:新建Q=25m3/hH=250m离心泵2台。

4)岭510综合站改造:新建油气混输一体化集成装置1套、事故油箱1具、收球装置1套。

5)西四转改造:新建1200m3/d三相分离器2具、40m3两室分离缓冲罐1具及两段脱水改造。

6)西五转扩建:新建10000m3/d无水氯化钙脱水装置1套。

7)岭一联扩建:新建原油计量一体化集成装置1套、原址更换三相分离器2台。

8)郝集橇改造:新建双螺杆油气混输装置1套。

9)环201-54输油点改造:新建油阀组1套、外输泵2台、加热炉智能间开改造1项。

10)岭23增改造:新建油气分输一体化集成装置1套、集油收球加药一体化集成装置1套、事故油箱2具、电控一体化集成装置1套、常温集输改造1项。

11)新岭2增改造:新建收球装置1套、外输泵2台、油阀组1套、常温集输改造1项。

12)岭五转改造:新建无水氯化钙脱水装置1套、集油收球加药一体化集成装置1套、真空加热炉1台。

13)岭十四脱改造:两段脱水改造1项。

14)庆十二转改造:站内管线改造。

15)城11增改造:新建油气分输一体化集成装置1套、集油收球加药一体化集成装置1套、事故油箱1具。

16)新华联站改造:新建Q=100m3/hH=600m外输泵2台、两段脱水改造1项。

17)珠203输改造:更换2台单螺杆泵(Q=30m3/hP=4.0MPaN=45kW)。

18)岭十七脱改造:新建2450m3/d三相分离器,两段脱水改造1项。

19)华十二转改造:进行两段脱水改造,在来油汇管处安装量子环防垢器。

20)城69输油橇改造:原址更换2台单螺杆泵。

21)里一脱扩建:新建15000m3/d压缩机1台。

22)岭二十转扩建:新建抗硫罐式集中成垢装置2套。

23)庆H21增改造:油气分输一体化装置1套、无水氯化钙脱水装置1套、往复式压缩机1台。

24)西三联扩建:扩建8万方/天压缩机1台,预留1台。

25)岭四联扩建:新建1200kW加热炉1套、环H22增来油来气计量阀组各1套。

26)华H131增改造:原址更换外输泵2台。

27)里148站扩建:扩建1800m3/d三相分离器,对站内三相分离器两段脱水改造。

28)华H151增改造:新建集油收球加药一体化集成装置1套、30m3事故油箱1套、油气分输一体化集成装置1套、油气分输一体化集成装置1套、压缩机1具、无水氯化钙脱水装置1套。

29)岭八转改造:新建集油收球加药一体化集成装置1套、站内外输泵出口管线300m

30)西一联改造:新建来油含水油进热泵机组管线。

31)南集站扩建:新建1套原油计量一体化集成装置和1套来气计量装置。

32)油气混输装置(新建16套):镇62井区、镇617井区、西169井区、里58井区、悦61井区、悦275井区、悦203井区、蛟63井区、珠220井区、珠221井区、环H30井区、环H44井区、环H45平台、环H21井区、环H23井区、华H160平台。

4)采出水处理系统

1)镇六转改造

拆除站内已建15m3/h油田采出水处理装置(生化+过滤),原位新建30m3/h采出水溶气气浮+过滤处理一体化集成装置(1组溶气气浮+2组过滤)1套。

新建加药装置1套(46泵),用于PACPAMNaOH加药。

已建500m3沉降除油罐旁新建60m³缓冲水罐1具,配套新建提升泵2台(Q=30m³/hH=20mN=4kW)。

2)西一联改造

新建50m3/h溶气气浮1套(3组)、50m3/h过滤装置1套(3组);

在注水泵房旁边新建输水泵房1间,更换输水泵2台,规格为Q=40m3/hH=250mN=75kW/台;

新建成套加药装置1套(pH调节剂、混凝剂、絮凝剂)与已建(22泵)并联;

污水污泥池配套污泥提升泵2台,新建动态喷射装置1套;

新建10m3/h污泥减量化装置1套;

开展西一联采出水余热利用,取热点分别为净化水罐出口和外输泵后,外输泵后取热点:外输泵规格为:Q=40m³/hH=150mN=37kW11备。

3)岭十四脱扩建

新建25m3/h溶气气浮装置1组;

新建15m3/h两级过滤装置2组,与已建装置并联运行;

新建加药装置1套(46泵)与已建(33泵)并联。

4)岭二转改造

新建25m3/h溶气气浮装置1组;

新建15m3/h两级过滤装置2组,与已建装置并联运行;

新建加药装置1套(46泵)与已建(22泵)并联;

改造200m3净化水罐、原水罐为沉降除油罐;

新建100m3净化水罐2具;

已建污泥池配套新增污泥提升泵2台及水力喷射装置1套(含动态喷射器4个、篮式过滤器2个、防进石装置2个)。

5)岭五转扩建

新建40m3/h溶气气浮2组;

新建20m3/h过滤装置2组与已建油田采出水处理装置(气浮+过滤)并联运行;

新建加药装置1套(46泵)与已建(22泵)并联。

6)新华联站改造

拆除站内原输水泵2台;原位新建水泵2台。

7)城五脱扩建

新建200m3沉降除油罐1具。

8)华十二转扩建

新建40m3/h两级过滤装置1套,与已建装置并联运行;

新建40m3/h斜板沉淀池1套;

新建污水污泥池污泥提升泵、配套动态喷射装置1套;

已建50m3/h微电解氧化装置改造维护;

新建加药装置1套(34泵),满足采出水处理加药需求(絮凝剂、助凝剂)。

9)里148脱改造

拆除原100m3/d气浮过滤装置;

新建15m3/h采出水溶气气浮+过滤处理一体化集成装置1套(1组溶气气浮+2组过滤);

新建成套加药装置(46泵)1套;

已建1100m3反冲洗水罐改造为净化水罐,1具清水罐增加反冲洗回流管线(兼具清水处理系统的存储和反冲洗功能),140m3净化罐改造为缓冲水罐。

10)站外系统新建32口水源井。

5)注水系统

1)镇六转改造

更换已建型号为5125S-20/25的注水泵,新建注水泵利旧岭四联闲置注水泵,参数为Q=23m3/hP=25MPaN=200kW,更换立式过滤器、泵进出口阀门。

配套调整注水泵进出口管线。

2)西一注改造

拆除注水泵房内5井式采出水高压配水阀组及配套管线、阀门等设施,原位新建高压配水阀组1套(221回流),配套管线及阀门等设施;

配套更换站内采出水回注系统高低压管网DN100~DN150-150m

3)西五转改造

更换注水泵,将5ZB-27/25A3#注水泵更换为岭四联闲置注水泵,参数为Q=27m3/h P=25MPa N=220kW,配套更换立式过滤器、泵进出口阀门、泵进出口泵连软管以及泵进出口压力变送器。

配套更换注水泵进出口管线。

4)岭一转改造

拆除并更换注水泵3台(Q=32m3/hP=25MPaN=250kW),配套更换泵连软管、阀门、管线等。

拆除高压配水阀组1座。

更换注水泵房内供注水管网、新建高压配水阀组1座。

5)岭一联改造

拆除并更换注水泵2台(Q=32m3/hP=25MPaN=250kW),配套更换泵连软管、阀门、管线等;

拆除高压配水阀组1座。

更换注水泵房内供注水管网、新建高压配水阀组1座。

6)岭二转改造

更换已建2台注水泵,新建注水泵利旧西二注注水泵,参数为Q=18.5m3/h P=25MPaN=185kW,更换立式过滤器、泵进出口阀门。

拆除高压配水阀组1套,新建高压配水阀组1套,并配套管网。

7)岭十四脱改造

将清水系统原1台采出水注水泵(5ZW-26.9/25)改造为清水、采出水公用泵(更换防腐泵头),改造后21备,配套建设喂水泵1台(BYH80-125)及站内管网。

8)岭十七脱改造

2100m3/d注水装置更换为200m3/d采出水回注一体化装置。

9)注水橇改造(4座)

258注水橇:设计规模150m3/d,利旧关停的西140注水橇注水装置1套,30m3储水箱2具,迁建距离80km;配套储罐区、注水装置进出口管线。

275注水橇:设计规模80m3/d,利旧悦203注水橇拆除注水装置1具,迁建距离40km,利旧白283-1注水橇30m3储水箱2具,迁建距离15km;新建立式喂水泵1台、配套储罐区、注水装置进出口管线。

203注水橇:设计规模350m3/d,利旧关停的珠44注水橇注水装置1座,迁建距离90km;配套注水装置进出口管线。

203注水橇:对现有注水装置扩能,更换90kW电机及盘根盒3套。

10)站外系统

新建注水井196口。

稳流配水阀组108套、井口保温防护装置196套。

新建注水橇3座(珠221、悦258、悦275):注水装置及30m3水箱。

注水橇改造2座(悦203注水橇、珠203注水橇)。

6)管线工程

1)出油管线

新建井组出油管线共计293.26km,管线规格为L245N-Φ114×5.0L245N-Φ60×5.0,设计压力4.0MPa

2)集油管线

新建集油管线共219.45km,共计33条管线,管线规格分别为L245N-Φ89×5.0L245N-Φ114×5.0RF-Y-Ⅲ-114-6.4-BW15.74km),设计压力4.0MPa

3)集气管线(4条)

新建集气管线共计41.78km,分别为西三联-西一联集气管线,管线规格为L245N-Φ219×6.0,设计压力4.0MPa,长度11.34km;环22-岭四联集气,管线规格为L245N-Φ140×5,设计压力4.0MPa,长度15.74km;华H118平台增压装置-南集站集气管线,管线规格为L245N-Φ140×5,设计压力4.0MPa,长度6.19km;华H151-148站局部集气管线,管线规格为L245N-Φ114×5,设计压力4.0MPa,长度8.51km

4)供气管线(2条)

新建供气管线21.93km,分别为环22-岭四联供气管线,管线规格为L245N-Φ60×5,设计压力4.0MPa,长度15.74km;南集站-H118平台增压装置供气管线,管线规格为L245N-Φ60×5,设计压力4.0MPa,长度6.19km

5)注水干线252.72km,注水支线25.8km

7)公用工程及辅助生产设施

供配电、仪表及控制系统、通信、消防、供热、防腐保温、建(构)筑物、暖通、新能源、道路等。

8)安全管理及应急管理。

项目投资

本项目总投资528576万元。

主要工艺

钻井工艺、井下作业工艺、采油工艺、油气集输工艺注水工艺、采出水处理工艺

评价方法

安全检查表、预先危险性分析、作业条件分析、危险度评价、事故树分析法、道化学火灾爆炸指数分析法

主要危险有害因素

井喷、火灾爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、机械伤害、触电、物体打击、高处坠落、灼烫、车辆伤害、其他伤害等

重大危险源

本工程不构成危险化学品重大危险源。

评价结论

中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第二采油厂2026年产能建设项目建设方案符合相关法律、法规及标准规范对安全生产的要求。建设单位应在其今后的设计、施工和运行中进一步落实本工程方案提出的安全技术措施和本次预评价提出的补充安全措施,切实保证工程安全设施和主体工程的“三同时”,并在工程竣工投产后切实加强安全生产管理,以实现工程安全、平稳运行,采取安全对策措施后,建设项目潜在的危险、有害因素能够得到控制。建设项目依据设计方案建成后,能达到有关法律、法规及标准规定的安全要求。

安全评价项目组长

陈宇、宋伟

技术负责人

杨志勇

评价报告编制人

陈宇、赵世凯、张春雨

评价报告审核人

王凤生

过程控制负责人

宋婷婷

参与评价工作的安全评价师

陈宇、宋伟、胡志丽、于冬水、赵世凯、潘菲菲、张春雨

参与评价工作的注册安全工程师

宋伟、胡志丽、于冬水、赵世凯、潘菲菲

参与评价工作的技术专家

徐建庆、金海霞

到现场开展安全评价工作的人员名单

陈宇、赵世凯、张春雨

到现场开展安全评价工作的主要内容

现场资料收集、现场勘察及调研

工作时间

20251210~202623

现场勘查时间

20251227~20251229

评价报告提交时间

202622

封皮(盖章)

评价报告目录

评价报告结论(盖章)

现场勘查记录表

现场勘察照片



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